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无锡田捷电力机械有限公司

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全自动高压清洗机 自动流水 全自动清洗 全铜电机

超声波清洗机

定义:全自动超声波清洗机 

自动超声波清洗机全过程为机械全自动。

(采用单梁多臂的机械手) 加热通常可以提供清洗的速度,同时大多数清洗液中的化学成分都会在一定温度下达到最佳清洁效果,找到最佳温度的最好方法就是实验。

通常,最佳清洗温度会在50℃到65℃之间。

清洗对象:重型零件或大批量零件。

清洗方式/全自动超声波清洗机 

可区分全封闭/半封闭 采用龙门多臂机械手移送工作。电脑控制触摸屏操作全过程。大大降低劳动强度。直接清洗通常是指工件在装满清洗液的清洗槽内清洗,工件通常装在带孔的托盘或工装篮内。直接清洗的局限性是需要选择那些不会损伤超声波清洗槽的清洗液。间接清洗则是将待清洗的工件放在烧杯或不带孔的托盘内,烧杯或托盘内装有溶液,而不是直接装在清洗槽内。当选择间接清洗时,确认槽内的水位被保持在标准位置。

空化作用:全自动超声波清洗机 是数以百万计微小气泡(或空穴)在液体中迅速形成并爆裂的现象。“空化作用”的产生是由于高频声波(超声波)形成的高、低压力波交互作用的结果。在低压阶段,气泡一点点变大,而在高压阶段,其被压缩而内爆。

超声波清洗的变化有赖于污物、清洗液、温度和洁净度要求等因素。当开始超声波清洗后,几乎同时,可以看到明显的污物被去除。调整清洗时间是最简单的(同时也是经常被误用的)方法来补偿过程中发生的变化。虽然有经验的操作员可以尽量保证一个新的清洗过程所需的时间,但通常也需要在实际的应用中通过选择清洗液和污染工件来验证。当清洗时,能够看到明显的清洗液减少就应该更换了;或者是当清洗液明显变脏或是失效时,也应该更换清洗液。  注意不要使用易燃的或低闪点溶液。空化作用释放出的能量被转化成热能和动能并在溶液内产生高温,这对于易燃液体是非常危险的。酸性清洗液、漂白剂通常情况下应当避免使用,因为它们会损坏不锈钢槽或产生危害;但当它们用于间接清洗工艺中,如用大口烧杯作为间接清洗容器时可以使用。

应用领域/全自动超声波清洗机

电子零件、线路板上的助焊剂、松香、紧密器件上的油脂。表带、表壳及灯饰上的抛光蜡及污垢的清洗。

特点/全自动超声波清洗机

1、清洁度高、清洗速度快,使用有机溶剂作为清洗机,有效溶解去除有机污垢;

2、内置冷冻系统。有效防止溶剂挥发;

3、设置溶液过滤系统。保证清洗剂的清洁度。

4、配置30℃-110℃可调自动恒温系统。

清洗工序:超声波清洗-->喷淋清洗-->蒸气浴清洗-->冷冻干燥-->溶剂回收

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